金川故事镍钴联合省企优产品拓市场

金川镍钴:联合省企优产品拓市场

密集行程的背后是镍合金公司加快“内优产品外拓市场”的发展步伐。作为金川集团镍钴产业链向精深加工领域转型升级的重点企业，该公司必须抓住镍钴新材料产业发展的关键窗口期。

“高温合金材料是公司未来在镍合金领域开拓增量市场的关键，这次出差主要是对接高温合金板材的客户。”李渊这次主推的镍基高温合金材料，是一种广泛应用在航空航天、能源装备、石油化工等领域的中高端合金材料。

他告诉记者，由于西方对中国实施航空航天、核电领域高温合金材料出口限制，国内高温合金压延加工材料的市场缺口在不断扩大，预计到2025年需求量将达到4万吨以上。

想要从4万吨的市场中“分一杯羹”，单靠镍合金公司一家还不够，得有“盟友”相助。

李渊所提到的“盟友”就是同为省属企业的兰石集团超合金新材料公司和酒钢集团宏兴钢铁公司(以下简称宏兴钢铁公司)。

2023年，镍合金公司立项高温耐蚀合金板带材产品开发项目，在工业化阶段计划采用“金川熔炼——兰石锻造——酒钢轧制”的联合攻关和生产模式，最大限度释放省内金属压延深加工企业的装备和产能优势，打造高温合金材料产业发展新高地。

“这种联合攻关和生产模式，是建立在企业多年合作的实践经验和交流互信的基础上的。”李渊表示，早在2021年，镍合金公司为攻克大卷重宽幅纯镍带材国产化，就积极与兰石集团、酒钢集团对接洽谈、谋求合作，开启联合攻关和生产的合作模式。

镍合金公司首席工程师董生茂见证了三家企业第一次在镍合金领域的合作过程。他回忆，当时国内宽幅纯镍带材产品一直依赖日本、德国进口，国内没有规模化生产幅宽超1200毫米的大卷重纯镍带材，严重制约下游氯碱化工装备产业的发展。

这既是“卡脖子”的难题，也是国内镍合金企业的机遇。

处于市场开拓期的镍合金公司立马着手宽幅纯镍带材的研发，董生茂承担起打通该项工艺的重任。

“纯镍产品是镍合金公司的优势产品，我们的纯镍真空熔炼技术那是没话说，但要生产宽幅纯镍带材，现有的锻造和轧制工艺设备明显不足，必须要走合作生产的路子。”董生茂介绍，经过多方了解，发现兰石集团有较强的锻造能力，可一次性锻造8吨以上纯镍锭的板坯；酒钢集团的不锈钢轧制设备先进，尤其是国内领先的炉卷轧制生产线，能生产幅宽1200毫米以上的板带材。省内三家公司恰好形成装备、技术和产能上的互补。

镍合金公司马上与两家企业沟通洽谈，拟定合作事项。2021年9月，采用“金川熔炼——兰石锻造——酒钢轧制”联合攻关和生产模式产出的第一批宽幅纯镍带产品成功走下生产线，实现单卷卷重6吨以上无焊缝，有效提升了纯镍带材的成材率。

宽幅纯镍带材的联合攻关和生产模式延续至今。到2023年底，镍合金公司已经能够产出厚度0.8至1.5毫米、宽度1200至1430毫米、单卷卷重可达11吨的多规格宽幅纯镍带材，在该领域达到国际同等先进水平，销售量占到国内市场份额的二分之一。

2023年9月，金川集团与酒钢集团、白银集团、兰石集团签署四方合作协议，约定在延伸产业链、培育新兴产业、联合技术创新、开拓新市场等方面联动协作，合力构建产业布局互补互联、基础设施互联互享、体制机制互建互促的深度融合新格局。

围绕有色金属新材料、新能源新材料等省内重点产业链，更大范围、更深层次、更高频率的交流合作接踵而至。企业对接洽谈会上，兰石集团提出双方合作研发生产石油化工装备用高温合金焊材、高温耐蚀合金板材等的设想，与镍合金公司大力开拓高温合金市场的计划不谋而合，双方立刻互派管理和技术人员交流学习、互通有无。

借助先前建立起的联合攻关和生产模式，双方的合作顺利高效开展。目前，镍合金公司已陆续产出20多个焊丝品种，每年可向市场提供1000吨的高温合金焊材产品。而第一批认证合格的Inconel625、Incoloy825镍基高温耐蚀板带材产品已随着李渊跨山越江，呈现在下游客户的眼前。

共创共赢，合而生金。据统计，截至2024年5月底，镍合金公司与超合金新材料公司合作锻造纯镍板坯1850多吨，与宏兴钢铁公司合作轧制镍带材542吨，总计增加销售收入4.58亿元。

看到省企联手后的可观市场，镍合金公司又有了下一个攻关目标——开发出厚度0.2毫米、宽度1219毫米的纯镍带卷。董生茂再一次勇挑重担，但这次他底气更足。“技术难度很大，这是对三家协作企业新的考验，但我们有信心啃下这根‘硬骨头’。”

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